التصنيع الإضافي المعدني بترسيب الطاقة الموجه بالليزر (DED)
ابنِ هياكل معدنية طبقة تلو الأخرى بترسيب الطاقة الموجه بالليزر. مصمم للقطع الكبيرة والميزات الوظيفية وسير عمل التصنيع الهجين.
ناقش مشروع الطباعة ثلاثية الأبعاد ←ما هو التصنيع الإضافي المعدني؟
التصنيع الإضافي المعدني طريقة إنتاج تُرسَّب فيها المادة المعدنية طبقة تلو الأخرى لإنشاء هياكل ثلاثية الأبعاد.
على عكس اللحام بالتلبيس بالليزر الذي يركز على تحسين السطح والإصلاح، يتيح التصنيع الإضافي إنشاء هياكل ثلاثية الأبعاد وميزات وظيفية جديدة تمامًا.
لماذا التصنيع الإضافي القائم على الليزر؟
سعة واسعة النطاق
مناسب للمكونات الكبيرة وأحجام البناء المفتوحة التي تتجاوز حدود أنظمة الفراش المسحوقي.
كفاءة عالية في استخدام المواد
تُرسَّب المادة فقط حيثما يلزم، مما يقلل الهدر والحاجة إلى التشطيب النهائي.
جاهز للتصنيع الهجين
يمكن دمج الترسيب الإضافي مع عمليات التشغيل الآلي أو التطريق أو الصب. تتوفر خيارات رأس هجين بليزر ألياف 1064 نانومتر وليزر أزرق 445 نانومتر.
عمليات التصنيع الإضافي
ترسيب الطاقة الموجه (DED / LMD)
يُنشئ ترسيب الطاقة الموجه بركة انصهار بشعاع ليزر مركّز بينما يُغذّى مسحوق أو سلك معدني باستمرار في منطقة العملية. تتصلب المادة مسارًا تلو الآخر وطبقة تلو الأخرى، مُنتجةً هياكل معدنية كثيفة.
الميزات الأساسية
- ترسيب بتغذية مسحوق أو سلك
- حجم وهندسة بناء مرنان
- مثالي للميزات الهيكلية والتقويات وتعديل القطع
تطبيقات نموذجية للتصنيع الإضافي
يُستخدم للإنتاج الهيكلي والتقوية والتصنيع الهجين في مكونات الطيران والطاقة والصناعة الثقيلة.
مكونات الطيران والدفاع
إنتاج القطع الهيكلية خفيفة الوزن وعالية الأداء والميزات الوظيفية بالترسيب المباشر بالليزر.
المكونات الهيكلية الكبيرة
إنتاج طبقة تلو الأخرى للقطع الكبيرة التي تتجاوز حدود حجم بناء أنظمة الفراش المسحوقي.
النمذجة الأولية الوظيفية
إنتاج سريع لهندسات جديدة وميزات وظيفية مباشرة كمعدن.
إصلاح/تعديل القوالب والأدوات
إضافة هندسة جديدة إلى القوالب والأدوات الحالية أو تقوية المناطق البالية هيكليًا.
مكونات الطاقة والتوربينات
الإنتاج الهيكلي وإصلاح المكونات عالية القيمة ذات الهندسة المعقدة، مثل عجلات التوربينات.
التصنيع الهجين (التشغيل + الإضافة)
سير عمل تصنيع هجين يجمع الترسيب الإضافي مع التشغيل الآلي بـ CNC أو التطريق أو الصب.
في أي القطاعات يُستخدم؟
من يختار هذا الحل؟
عادةً ما تلجأ الفرق المسؤولة عن الإنتاج/البحث والتطوير في القطاعات أعلاه إلى التصنيع الإضافي القائم على الليزر للاحتياجات التالية:
مهندسو البحث والتطوير والتصميم
فرق ترغب في إنتاج قطع كبيرة أو ذات هندسة معقدة مباشرة كمعدن، تتجاوز حدود حجم بناء أنظمة الفراش المسحوقي.
مسؤولو القوالب والأدوات
فرق الصيانة والتصنيع الراغبة في إضافة هندسة جديدة إلى القوالب/الأدوات الحالية أو إصلاح المناطق البالية هيكليًا.
مهندسو الإنتاج
فرق ترغب في دمج الترسيب الإضافي في خط تشغيل CNC أو تطريق أو صب، لإنشاء سير عمل تصنيع هجين.
لماذا الليزر الصناعي عالي القدرة؟
مصمم لعمليات مستقرة، وتكامل سهل للأنظمة، وإنتاج على نطاق صناعي.
بركة انصهار مستقرة
يضمن توزيع الطاقة المتجانس تخفيفًا منخفضًا ومنطقة تأثر حراري ضيقة.
الحد الأدنى من التشوه
يقلل الإدخال الحراري المتحكم به التشوه الحراري في الهندسات الدقيقة.
تصميم معياري
تُسهّل بنية الليزر والبصريات المعيارية تكامل النظام والصيانة طويلة الأمد.
منصة من 300 واط إلى 100 كيلوواط
منصة ليزر صناعي موحدة واحدة، من الميزات الوظيفية الصغيرة إلى المكونات الهيكلية الكبيرة.
جاهز للأتمتة
مصمم للتكامل السلس مع الروبوتات وأنظمة البوابات وآلات CNC.
متى يجب اختيار التصنيع الإضافي القائم على الليزر؟
إذا كان واحد أو أكثر مما يلي ينطبق عليك، فإن التصنيع الإضافي القائم على الليزر يستحق التقييم من الناحية التقنية.
- إذا كانت القطعة تتجاوز حدود حجم بناء أنظمة الفراش المسحوقي
- إذا كان مطلوبًا إضافة هندسة/ميزة وظيفية جديدة إلى قطعة حالية
- إذا كان مطلوبًا دمج التصنيع الإضافي مع التشغيل بـ CNC أو التطريق أو الصب (تصنيع هجين)
- إذا كان تقليل هدر المواد ووقت التشطيب النهائي أولوية
الأنظمة الموصى بها لهذا التطبيق
VIV-6000W ليزر صناعي مدمج
نظام مدمج بقدرة إخراج 6000 واط، محسّن لتطبيقات التصنيع الإضافي واللحام بالتلبيس بالليزر. المواصفات التقنية الكاملة متوفرة في كتالوج منتجاتنا.
الانتقال إلى كتالوج المنتجات ←لماذا Kuant Laser · Vivlaser
لنقيّم مشروع الطباعة ثلاثية الأبعاد الخاص بك معًا
شاركنا هندسة القطعة والمادة وأهداف الإنتاج — سيقيّم مهندسونا الجدوى ويوصون بالحل المناسب للتصنيع الإضافي.
تواصل معنا