Endüstriyel Kurutma & Buharlaştırmada Lazerin Avantajları
Pil elektrot, ince film kaplama, çelik yüzey ve elektronikten güneş paneline kadar birçok sektörde; lazer tabanlı ısıtmanın konvansiyonel fırın/IR yöntemlerine göre avantajları.
Yüksek güçlü diyot lazer ve mavi lazer teknolojisiyle; ısıtma ve kurutmadan yüzey sertleştirmeye, kaplamadan hassas kaynağa, boya/pas sökmeden katkı üretim ve gravüre kadar geniş bir endüstriyel süreç yelpazesini tek bir teknolojiyle karşılıyoruz — 300 W'tan 20 kW'a kadar tam özelleştirilebilir sistemlerle.
300W'tan 20kW+'a kadar, tamamen özelleştirilebilir seri. (Teknik referans — teklif ve montaj detayları için bizimle iletişime geçin.)
| Seri | Model | Güç | Dalga Boyu | Spot Boyutu | Çalışma Mesafesi | Spot Tipi |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Variable | VSL-300 | 300 W | 915/976 nm | 1.2×1.2 ~ 10×10 mm | 100/160 mm | Değişken |
| Variable | VSL-1000 | 300–1000 W | 915/976 nm | 3×3 ~ 20×20 mm | Ayarlanabilir | Değişken |
| Edge Band | VIV-2000~4000 | 2000–4000 W | 915/976 nm | 4.5×12 ~ 4.5×63 mm | 240/320/450 mm | Sabit/Manuel/Otomatik |
| Mid-Power | VIV-3000R | 3000 W | 915/976 nm | 80×80 mm (Yuvarlak) | — | Yuvarlak Uniform |
| Heating | VIV-6000 | 6000 W | 915/976 nm | 200×50 mm | 600 mm | Sabit Dikdörtgen |
| Drying | VIV-10000 | 10000 W | 900–1000 nm | 235×45 mm | 1000 mm | Sabit Dikdörtgen |
| Large Area | VIV-12000F | 12000 W | 915/976 nm | 500×600 mm (Sabit) | 1480 mm | Sabit Dikdörtgen |
| Large Area | VIV-12000A | 12000 W | 915/976 nm | 500×(500~600) mm | 1480 mm | Ayarlanabilir Dikdörtgen |
| High Power | VIV-20000 | 20000 W | 915/976 nm | Özelleştirilebilir | Özelleştirilebilir | Özel |
450nm dalga boyu, yüksek yansıtıcı metal işleme için optimize edilmiş.
| Model | Güç | Dalga Boyu | Tip |
|---|---|---|---|
| 20W Blue Laser | 20 W | 450 nm | Masaüstü gravür / hassas işleme |
| 40W Blue Laser | 40 W | 450 nm | Yüksek verimli seri gravür |
| 300W Blue Laser | 300 W | 450 nm | Endüstriyel kaynak/kesim |
| 400W Blue Laser | 400 W | 450 nm | Endüstriyel kaynak/kesim |
| 200W+1000W Hybrid | 1200 W (hibrit) | 450 nm + IR | Katkı üretim / derin kaynak |
| 1000W+3000W Hybrid | 4000 W (hibrit) | 450 nm + IR | Yüksek güçlü katkı üretim |
* Detaylı teknik parametre tabloları (ışın kalitesi, fiber çıkışı, çalışma mesafesi) tamamlandığında eklenecektir.
Yüksek güçlü diyot lazer ve mavi lazer teknolojisiyle 9 endüstriyel uygulama alanı — her biri için teknik karşılaştırma ve karar rehberleri; sadece ürünümüzü değil, hangi yöntemin sizin için doğru olduğunu da anlatıyoruz.
Pil elektrot, ince film kaplama, çelik yüzey ve elektronikten güneş paneline kadar birçok sektörde; lazer tabanlı ısıtmanın konvansiyonel fırın/IR yöntemlerine göre avantajları.
Dişli, mil, kılavuz ray ve kalıplarda minimum deformasyonla yüksek aşınma direnci. Su/yağ soğutma gerektirmez.
Sertleştirilmiş bölgelerin kontrollü şekilde yumuşatılması — kesme, delme ve şekillendirme öncesi hazırlık için idealdir.
Aşınma, korozyon ve yüksek sıcaklık koruması için yoğun, düşük seyrelmeli metalurjik kaplamalar. Sert krom ve termal spreyle karşılaştırma.
Büyük parçalar için yönlendirilmiş enerji biriktirme (DED) ve hibrit üretimden, metal/plastik/seramik/ahşap uyumlu kompakt masaüstü gravür sistemlerine kadar.
Aşınma, çatlak ve lokal hasarları minimum ısı girişiyle onaran hedefli lazer kaynağı — kalıp, mekanik bileşen ve havacılık parçaları için.
Kumlama ve kimyasal soymaya kıyasla temassız, kalıntısız ve son derece kontrollü boya/pas temizliği.
450nm mavi lazerin yüksek metal emilimi sayesinde mücevher, mikro elektronik ve pil üretiminde deformasyonsuz, tekrarlanabilir kaynak kalitesi.
Farklı dalga boyu kilitli modüller ve tulyum lazer pompa kaynakları — UV/ultra hızlı katı hal lazerlerden, fiber lazerlere ve alkali buhar lazerlerine kadar geniş bir yelpazede pompalama çözümü sunar. Sistem entegratörleri ve lazer üreticileri için özelleştirilebilir güç ve dalga boyu seçenekleri mevcuttur.